烟气换热器用途_烟气换热器_炜业机电

         在众多的传热元件中，热管是人们所知的较有效的传热元件之一，它可将大量的热量通过其很小截面积远距离地传输而*外加动力。国际上对热管技术的研究和应用是在20世纪60年代开始的。我国在这方面的研究起始于上世纪70年代，当时主要侧重的方向为电子器件冷却和空间*行器上的应用。80年代初，我国的热管研究和开发重点转向节能和能源的合理利用，相继开发了热管气—气换热器、热管余热锅炉、高温热管蒸汽发生器等各类热管产品。由于碳钢—水重力热管的结构简单、价格低廉、制造方便、易于推广，使得此类热管得到了广泛的应用。

      随着科学技术的不断提高，热管研究和应用的领域也在不断拓宽。目前，热管及热管换热器已广泛应用于石油、化工、动力、冶金、建材、轻工等领域的高效传热设备 烟气换热器用途，以及电子装置芯片冷却、笔记本电脑CPU冷却及电路控制板等的冷却。

烟气余热回收装置（省煤器）介绍

      在我们常用的回收烟气余热装置（省煤器）中，以常压水作为吸热介质的 **导管烟气换热器，我们称之为低温余热回收装置；其受热介质温度不**过100℃，则受热管外表面（即与烟气接触面）的温度都低于露点温度。这样就对含硫、含水的烟气接触后凝结成酸露，对省煤器形成酸腐蚀而较快损坏 烟气换热器使用案例，寿命一般都不长。

      我公司在本设计方案提供的为“径向热管余热回收装置”，它的传热原理是通过一种传热介质（简称工质）将受热面的热量传递到放热面 烟气换热器，从而完成一个热交换；而受热面的管壁温度控制在150℃以上，这样接触含水蒸汽的烟气后就不会产生凝露的酸腐蚀，从而解决了这一长期以来的难点。

    热管余热回收装置由多条各自独立的热管组合成一单元，再由多个单元组合成一台，热管和热管组合单元的数量不同，其换热功率也不同。热管外套管为翅片管，受热面积大大增加，翅片厚度为1.5mm，使用寿命长。