产品简介:
燃气锅炉翅片管冷凝器 **导管余热回收设备,利用烟气余热加热锅炉给水,冷凝高温烟气,把水提升一定的温度后,再进入锅炉,达到节能降耗的目的。
本设备采用翅片管式换热器,由于烟气传热系数低 **导管余热回收,水相对于烟气来说传热系数很高,采用烟气侧加翅片的形式来弥补这种差异 锅炉**导管价格,翅片管式换热器传热效率高,设备结构紧凑,外形尺寸可根据现场情况任意改变
锅炉余热回收就是将浪费的热能回收利用,是提高能源利用率,降低生产成本,保护环境较直接、经济的手段之一。锅炉排烟温度直接影响到锅炉机组的经济性和尾部受热面工作的安全性。选择较低的排烟温度可以降低锅炉的排烟损失,有利于提高锅炉热效率,节约能源及锅炉运行费用。但排烟温度降低却使尾部受热面中烟气与工质的传热温压减少,传热面积增大,金属消耗和设备初投资增多。另外排烟温度过低还会引起尾部烟道中硫酸蒸汽的凝结,使低温受热面腐蚀堵灰,所以多数锅炉的排烟温度在200℃左右。
锅炉余热回收主要设备是热管,它是一种具有特高导热性能的新颖传热元件。热管起源于二十世纪六十年代的美国,1967年一根不锈钢--水热管**被送入地球卫星轨道并运行成功,热管理论一经提出就得到了各国科学家的高度重视,并展开了大量的研究工作 锅炉**导管余热回收,使得热管技术得以很快发展。热管技术开始主要用于航天航空领域,我国自二十世纪70年代开始对热管进行研究,自80年代以来相继开发了热管气-气换热器、热管气-水换热器、热管余热锅炉、热管蒸汽发生器、热管热风炉等各类热管产品,使得热管在建材工业、冶金工业、化工及石油化工、动力工程、纺织工业、玻璃工业、电子电器工程等领域内得到广泛的应用。